臺式高速離心機多種轉(zhuǎn)子技術(shù)參數(shù)：

 1、離心機應(yīng)始終處于水平位置，外接電源系統(tǒng)的電壓要匹配并要求有良好的接地線。
2、開機前應(yīng)檢查機腔有無異物掉入。
3、樣品應(yīng)預(yù)先平衡使用離心機微量離心時，離心套管與樣品應(yīng)同時平衡。
4、揮發(fā)性或腐蝕性液體離心時，應(yīng)使用帶蓋的離心管，并確保液體不外漏以免侵蝕機腔或造成
事故。
5、每次操作完畢，應(yīng)做好使用情況記錄，應(yīng)定期對機器各項性能進(jìn)行檢修。
6、離心過程中若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電源，報請有關(guān)技術(shù)人員檢修。
7、定期清潔機腔。
8、使用離心機時遵守左右手分開原則，只以右手操作儀器。

在日常的生活中，如果能夠保證離心機穩(wěn)定運行，那就會保證離心機的分離效率，也會大大提高機器操作的安全性。我們要想保證離心機的穩(wěn)定，就注意一系統(tǒng)的方方面面。那么，我們在日常生活中，如何才能保證離心機穩(wěn)定運行呢？幫助我們分析了離心機在使用過程中需要注意的事項。
要加強對設(shè)備的管理，也就是對離心機的清洗尤其是轉(zhuǎn)鼓的清洗，這樣才能減少轉(zhuǎn)鼓上面的污物，這樣就避免了離心機因為受力不均勻而發(fā)生的振動。所以，在清洗轉(zhuǎn)鼓時要注意用清水反復(fù)沖洗，這樣可以保證轉(zhuǎn)鼓沖洗干凈。
第二，就是要注意定期清理凝絮劑儲存裝置，以減少污泥粘附在離心機的轉(zhuǎn)鼓上面，這樣就可以保證離心離心機工作時，它轉(zhuǎn)鼓受力是均勻。在正常的情況下，離心機都會發(fā)揮大的功效。
第三，在進(jìn)行離心機初始安裝時，就應(yīng)該考慮到離心機在工作狀態(tài)下的振動，采用牢固的鋼結(jié)構(gòu)做為基座，保證離心機滑輪和差速器的高度差小于5毫米，然后通過和管線的連接，根據(jù)負(fù)載動態(tài)判斷機器的振動幅度。
第四，要減少離心機物料雜質(zhì)的負(fù)荷，減少他離物料的固體含有率，因為物料被甩出來的時候速度快，如果其中有較多大顆粒雜質(zhì)，就可能會導(dǎo)致離心機各部件加速磨損，離心機不穩(wěn)定運行就在情理之中。
不過，除了以上幾點外，離心機的操作人員水平也要培訓(xùn)到位，事實上離心機的操作是一個系統(tǒng)的動作，每一步都要準(zhǔn)確無誤，如果出現(xiàn)了突發(fā)情況，要有應(yīng)對措施，這樣才能大程度上避免事故的發(fā)生。
以上的這幾點就是日常生活中運行離心機所需要注意的事項，只要能夠保證離心朵在轉(zhuǎn)鼓的時候受力是均勻的，就樣就可以保證離心機運行的平穩(wěn)性。

臺式高速離心機多種轉(zhuǎn)子離心機大部分情況下作為生產(chǎn)工藝后處理設(shè)備，被廣泛用于脫水、濃縮、分離、澄清等工藝過程。隨著各行業(yè)的不斷發(fā)展，各種類型的離心機也在不斷地更新?lián)Q代，新的機型離心機也在不斷涌現(xiàn)。在化工及制藥生產(chǎn)工藝的分離設(shè)備中，離心機已成為關(guān)鍵設(shè)備之一，例如日立離心機。
離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。
離心機種類繁多，可按分離原理、操作目的、操作方法、結(jié)構(gòu)形式、分離因數(shù)、卸料方式等分類。按離心分離因素分類，我們可以分為三大類。
1)常速離心機
α<3000，主要用于分離顆粒不大的懸浮液和物料的脫水。這種離心機的轉(zhuǎn)速較低，直徑較大。
2)高速離心機
3000<α<50000，主要用于分離乳狀和細(xì)粒懸浮液。這種離心機的轉(zhuǎn)速較高，一般轉(zhuǎn)鼓直徑較小，而長度較長。
3)超高速離心機
超高速離心機α>50000，主要用于分離相不易分離的超微細(xì)粒的懸浮系統(tǒng)和高分子的膠體懸浮液。由于轉(zhuǎn)速很高(50000r/min以上)，所以轉(zhuǎn)鼓做成細(xì)長管式。
分離因素α是指物料在離心力場中所受的離心力，與物料在重力場中所受到的重力之比值。